技術和質量保障手段

1與用戶溝通，了解用戶對產品的要求，以往的失效和改進情況，理解和發現產品對工況的適應性；商議軸承的檢測項目和檢測方法；

2對加工難度和零件組織的難度把握，成本核算精確，考核加工工藝的可行性；在允許的成本內，采取適當的工藝；

3 根據軸承交貨期要求，控制生產計劃；

4質量的控制細節：

設計圖、生產工藝文件仔細核對，確保無錯無漏，

編寫生產過程流程圖，特別考慮容易出問題的環節，預先提出注意要點，預防問題發生；

原材料的控制：軸承材料牌號和材料國家標準；

軸承材料成分要求和機械性能要求；

軸承材料的宏觀微觀組織、雜質控制的要求；

鍛件的質量控制和檢測；

熱處理質量控制質量要求和檢測；

協調生產管理、質檢操作等相關人員，檢查每個工藝過程記錄是否到達要求，是否有非正�，F象，及時發現問題，及時處理；

對某些工序外協加工的質量要求和檢測驗收；

5軸承的檢測；